Процесс раскроя осуществляется с помощью высокоэнергетического луча. В результате получаются идеально подогнанные детали, которым не нужна какая-либо дополнительная обработка. Лазерная резка листового металла также очень хорошо оправдывает себя экономически, поскольку материал используется максимально эффективно. Практически ничего не идет в отходы.
Технология имеет значительное преимущество в скорости: в короткие сроки можно изготавливать большие партии деталей, быстро переключаться между несколькими различными формами и материалами. Но крайне важно придерживаться технологии.
Особенности лазерной резки металла на заказ: как можно минимизировать брак
Лазерный раскрой металлического листа основан на интенсивном нагревании и плавлении. На миниатюрной площади концентрируется огромная тепловая энергия, а механического воздействия нет никакого. После того как работа завершена, деталь без подготовки готова к передаче на следующий этап производства.
Качество обработки металла, чистота и точность зависит, с одной стороны, от квалификации мастера. Но, с другой стороны, важно также учитывать и другие ключевые факторы, чтобы получить идеальный срез. Например:
- Мощность лазера: именно от нее зависит эффективность резки. Причина заключается в том, что мощный лазер всегда дает более глубокую прожигаемость, и срез готового изделия получается чище.
- Скорость резки: подбирается исключительно специалистом, который принимает во внимание тип и толщину листа. Низкая скорость является главной причиной деформаций, а очень высокая приводит к неровному разрезу листа. Такие изделия в результате идут в брак, а это приводит к экономическим затратам. Потому что переделка партии ложится на плечи исполнителя, если неточность допущена по его вине.
- Фокусное расстояние: выбирая его правильно, можно получить более четкий и ровный разрез.
- Тип и состояние обрабатываемого материала: опытный специалист знает, какие материалы деформируются больше и позаботится о том, чтобы настройки оборудования соответствовали характеристикам сплава. Если толщина металла больше 6-7 мм, лучше подходит не лазерная резка, а другие технологии обработки. Причина заключается в том, что только очень тонкий лист лазеру под силу расплавить моментально, за доли секунды.
- Правильный выбор лазера: газового, волоконного или твердотельного. Газовые лазеры очень мощные. Твердотельные подходят для обработки мягкого металла.
Если принимать во внимание эти факторы, то не потребуется кропотливая дополнительная обработка, отнимающая время и силы.
Лазерная обработка металла: что еще нужно принимать во внимание перед началом работы?
Лазерные системы чаще работают с файлами формата DXF, чем с другими. Макет лучше создавать именно в этом формате, чтобы он был корректно прочитан машиной. Поэтому услуги лазерной резки металла лучше заказывать на проверенном предприятии с хорошей репутацией и материальной базой, там, где можно сразу же сделать чертеж и заказать партию.
